Em um mercado que exige cada vez mais qualidade, eficiência e compliance rigoroso, a diferença entre o lucro e o prejuízo pode estar escondida em um único milímetro ou grau. Nesse sentido, mais do que uma exigência burocrática ou uma tarefa de rotina da manutenção, a calibração é a garantia de que cada medição feita na linha de produção é confiável e rastreável.
A calibração pode ser descrita como o procedimento
que realiza a comparação dos valores apresentados pelo equipamento de medição e
os valores gerados pelo padrão de referência. Na prática, o objetivo dessa ação
é certificar se o aparelho está apto para seu uso específico.
Essa é uma ação imprescindível para o setor da
indústria, que, segundo a Confederação Nacional da Indústria (CNI), representou
aproximadamente 24,7% do PIB brasileiro, sendo um crescimento de 3,3% em
relação ao ano de 2023. Os dados ajudam a elucidar a representatividade do
segmento, o qual precisa manter um rigoroso controle das operações.
Nesse sentido, diariamente, é necessário fazer
medições desde o recebimento dos insumos, passando pelos processos de qualidade
no chão de fábrica e por fim chegando na expedição dos materiais, mas de nada
adianta obter resultados sem garantir que o aparelho de medição esteja
calibrado. O uso de instrumentos sem calibração pode reduzir a precisão das
medições, comprometer os testes de qualidade dos produtos, gerar ineficiência
aos processos da empresa, bem como acarretar não conformidades durante
auditorias e gerar riscos de segurança para os colaboradores.
Atualmente, empresas de grande porte já possuem
laboratórios internos para realizar o procedimento de calibração. Entretanto,
pequenas e médias, na maioria das vezes, não possuem essa estrutura interna e
fazem o envio do equipamento para laboratórios especializados. Todavia,
independentemente de qual seja a via, é crucial ter um controle efetivo dessas
etapas.
Não é incomum encontrarmos organizações que ainda
executam esse gerenciamento por meio de planilhas. É aquela velha história: por
mais que o Excel tenha sido uma ferramenta estratégica no passado, hoje, já não
é mais assim. Isso porque não há como garantir controle de acessos, abrindo
margem para erros e falhas.
Dessa forma, utilizar uma ferramenta especializada
nesse procedimento é uma excelente estratégia. Por meio de um software
específico, é possível obter controle da área de metrologia, lançar resultados
das medições, obter aprovações e reprovações emitindo um certificado interno
e/ou externo, mantendo todo o histórico de movimentações para eventuais
consultas.
Contudo, de nada adianta ter um recurso poderoso
nas mãos sem que haja a orientação correta. Dessa forma, contar com o apoio de
uma consultoria é mais um importante diferencial, visto que o time de
especialistas promove uma verdadeira troca de conhecimento, a fim de aplicar
melhorias e traçar um processo que traga ganhos.
Assim como diversas ações que são primordiais no
contexto do chão de fábrica, a calibração também é um pilar estratégico.
Garantir os equipamentos em dia elimina chances de falsa leitura e desgastes
que podem levar a consequências monetárias que impactam o negócio como um todo.
Com a atual velocidade do mercado, não há margem
para erros e falhas, visto que um único deslize pode comprometer o desempenho
da organização. Por isso, se a sua empresa ainda executa esse processo de forma
manual, automatizá-lo o quanto antes é essencial. Afinal, o segredo do sucesso
não é mensurado por quem fez mais, mas por quem soube utilizar os recursos no
tempo certo.
Tiago Siqueira - coordenador de projetos da ABC71.
ABC71
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